车间质检工作计划(2)

　　车间质检工作计划(四)

　　一、工作总结

　　自加入英泰这一新的团队至今已有一个月的时间了，在这段时间里一直得到各位领导无私的关怀与帮助，使我对减水剂这一新行业的生产、检验、应用等各方面有了充分的认识，同时也增强了我对本职工作的兴趣和信心。

　　在这段时间里，令我感触最深的是我们公司的人性化管理和企业文化。“英之华，泰则达”、“正方正行，守信坦诚”，这不仅是公司的信条和经营理念,更是我们做人的准则。公司各领导对我们每位员工的生活、工作环境安排的如此的周到细致，同事之间团结协力、和谐相处，使我对自己的职业生涯充满了信心。

　　具体的工作总结如下：

　　1、对公司产品生产工艺流程、生产设备、检验流程、关键控制点等有了充分的理解掌握。

　　2、完成了关于化验室培训的'相关资料的整理、编写，为化验员的培训做好充分的准备。

　　3、对原料、半成品、成品、中间控制点的检测编制标准操作流程。（待审核、批准）

　　二、20xx年工作计划

　　车间质检工作计划

　　20xx年质检部的工作将全面的展开，为了适应公司的长远更快的发展，质检部的首要工作是对相关人员进行培训，并率先建立好整个质量管理体系，为日后管理体系的认证（如ISO9000、ISO14000、OHSAS18000等）和产品认证（如3C认证）等做好准备。

　　质检部具体的规划如下：

　　（一）、组织结构

　　按照公司现有人事安排，目前质检部计划人员为10人，主要工作包括：来料、制程、成品检验，以及体系完善，部门建立等，随着公司不断的成长，质检部必将系统化、标准化。

　　1、为了确保质量管理工作的顺利开展，及时发现问题，并迅速处理问题，以保证产品的质量，暂时组织结构如下：

　　2、部门主要工作

　　为贯彻质量管理体系，促进公司产品质量管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下工作职责：

　　A、贯彻公司的质量目标，不断完善公司质量保证体系文件，确保体系认证和产品认证顺利进行并持续有效的执行。

　　B、建立质量管理职责制，落实到各相关部门（负责人），建立并完善质量考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”.

　　C、制定本部门考核制度，组织实施绩效管理，并提供各项质量问题统计数据，配合行政部门对个部门绩效考核过程进行监督。

　　D、制定质量管理培训计划，开展全面的质量教育活动,强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平。

　　E、加强对有关国际、国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及相关人员学习掌握，并落实执行。

　　F、参与新产品的设计研发，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划。

　　G、负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件。

　　H、落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评估。

　　I、参与新设备、检测仪器的台账管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门。

　　J、按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对来料、外协件，制程、本成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门。

　　K、配合售后进行客诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少客诉，不断提高客户满意度。

　　L、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析集中汇总，特殊应急情况向上层汇报。

　　M、负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

　　N、负责相关文件、记录信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。

　　（二）、体系管理

　　为了保证公司产品的质量符合公司业务和客户的需要，我们必须建立适合于本公司的文件程序及相应工序、机械设备、人员管理等作业程序，工序控制，检验SOP以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度及提，提案制度，做到“人人有职责，事事有制度，执行有表格，办事有流程，工作有方法”。

　　（三）、标准化管理

　　根据公司业务和客户的需求，保证生产能力和产品质量，促进公司完善标准化管理。

　　1、程序管理

　　没有规矩，不成方圆。无论担当任何职位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的、标准的作业程序去执行。从质量手册出发，按照手册的流程，保证每一项任务都能有合理的作业程序。

　　2、检验标准

　　有比较才有鉴别，有标准才有提高，各项工作，各类产品是否符合客户需要，都需要有一个参照物或标准进行对照，才能有一个基本的判定。

　　对现有的国家、行业标准进行整理存档，制定适合我们公司的作业标准，并进行受控，在以后要不断的进行更新，以适应发展的需要。

　　（四）、质量控制

　　1、来料控制

　　按照标准操作规程，对来料进行严格的抽检检验，杜绝因来料质量问题所引起的生产延误和产品质量的不稳定性而引起客诉和质量目标的考核。

　　2、制程控制

　　为保证生产质量的稳定进行，使用“生产自检+质检部（生产现场巡检+工序专检+成品检验”相结合的方式来进行。当然，检验仅仅是质量管理、质量保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和客诉成本提高。所以最有效的办法是由改进产品生产工艺的缺陷，提高作业人员的质量意识，强化质量标准的理念，全员参与控制产品的质量这样才能保证生产及检验，才能保证我们公司的全面质量管理。

　　3、 成品检验控制

　　严格进行成品检验标准实施，保证交付出货的产品质量,为产品质量的最终把关。

　　由于时间问题本人对质检部的工作做了简单的规划，其实日后质检部的工作将会非常的繁重，希望在新的一年里，在各位领导和同仁的帮助下，使质检部的工作能顺利进行，真正为公司产品质量“保驾护航”。

　　质检部   张亮

　　20xx年1月16日