大学金工 实习报告(2)

三、金工实习的主要内容

　　(一)铸造

　　1.基本知识

　　(1)熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。

　　(2)砂型铸造。

　　造型材料：了解型(芯)砂具备的主要性能(强度、透气性、耐火性、退让性等)及其对铸件质量的影响;型(芯)砂的主要组成(原砂、粘结剂、附加物)与性能关系以及型(芯)砂的配比、混制与造型等与性能的关系。

　　造型工艺：熟悉砂型的结构，分型面的选择;掌握整体模、分离模、挖沙、活块等造型的工艺过程、特点及应用。了解三箱造型及刮板造型的特点及应用。

　　型芯制造：了解型芯的作用，提高型芯强度及透气性所采用的措施。了解整体、对开及可拆卸型芯盒制芯过程。了解型芯头及型芯座;型芯在简化外形及分型面的应用。

　　浇注系统：掌握浇注系统的作用及组成;典型浇注系统的组成及其主要作用;内浇口开设要点。

　　铸造工艺图：掌握浇注位置、分型面位置、拔模斜度、机械加工余量、铸造圆角、型芯头和型芯座以及收缩率的确定及其表示方法。了解木模、铸件及零件的主要区别。

　　铸造合金的熔炼：了解熔炼设备的结构及铸铁、铝合金的熔炼工艺过程;熔炼用的炉料、作用及其要求。

　　铸件的浇注：了解浇注用量、浇注温度、浇注速度和浇注方法及安全。

　　铸件的落砂及清理：了解铸件落砂及清理工件的意义、落砂时间、清理内容及方法。

　　铸件的缺陷：了解铸件常见缺陷(气孔、砂眼、缩孔、偏心、错箱、粘砂、浇不足、裂纹等)的特征，产生原因及防止方法。

　　(3)特种铸造：了解熔模铸造、金属模铸造、压力铸造及离心铸造的方法、特点及应用。

　　(4)了解铸造生产安全技术、环境保护，并能进行简单的经济分析。

　　2.基本技能

　　(1)掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂等)的操作技能。

　　(2)在金工实习指导教师指导下，能制造较复杂、小型零件的砂型，并能合理的选择分型面、设置浇注系统和具有一定的修型能力。

　　(3)完成金工实习产品的砂型制造，并能对铸件进行初步的工艺分析。

　　(二)锻压

　　1.基本知识

　　(1)了解锻压生产的过程、特点和应用。

　　(2)自由锻造：了解坯料加热，非合金钢的锻造温度范围。了解空气锤的结构、工作原理及基本动作。了解轴类和盘类零件的自由锻造工艺过程。了解锻件的冷却及常见锻造缺陷。

　　(3)胎模锻造：了解胎模锻造的特点;胎模结构及其制造生产过程。

　　(4)板料冲压：了解板料冲压基本工序(落料、冲孔、弯曲、拉伸)及冲压件的冲压过程。

　　((5)了解锻压生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。

　　2.基本技能

　　初步掌握自由锻的操作技能，并能对自由锻件进行初步工艺分析。

　　(三)焊接

　　1.基本知识

　　(1)熟悉焊接生产工艺过程、特点及应用。

　　(2)焊条电弧焊。

　　熟悉焊条电弧焊对电源设备(电焊机)的要求。了解焊条电弧焊机的种类和焊条的主要技术参数。了解电焊条及其作用;电焊条的分类及其表示方法;酸性和碱性焊条的特点和应用。熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。了解常见焊接缺陷。了解常见焊接头(对接、搭接、角接、T字接)和坡口形式、以及焊缝所处的不同的空间位置的焊接特点。

　　(3)气焊

　　了解气焊原理、特点及应用;气焊用设备的简单工作原理及操作。了解气焊火焰的构造、种类、调节及应用;气焊用焊丝和焊粉的作用及选用;气焊规范(焊丝直径、焊矩型号焊嘴的大小、焊嘴倾角的选择。

　　(4)气割

　　了解氧气切割原理、过程及金属气割条件。了解等离子弧焊接与切割的特点和应用。

　　(5)其他焊接方法了解埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、氩弧焊等焊接方法的特点及应用。

　　(6)了解焊接生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。

　　2.基本技能

　　正确操作交流弧焊机或直流弧焊机，能正确选择焊接电流及调整火焰。熟悉起弧的两种方法，掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作。能够分辨焊接表面可见缺陷(气孔、未焊透、咬边、夹渣、热裂纹等)。大学金工 实习报告]相关文章：