同煤集团实习报告(3)

篇三：采矿工程实习报告

　　采矿工程生产实习

　　班 级：09-1班

　　姓 名：刘永平

　　学 号： 03号

　　目录

　　一、摘要

　　此次生产实习不仅是一次对所学专业理论知识进行学习补充的

　　机会，同时也是一次深入煤矿进行现场实践并且将理论知识与现场实际系统有机结合的机会.此报告将针对本人实习期间在理论知识学习以及现场实践收获两方面进行总结报告.

　　二、理论知识学习篇

　　此次针对理论知识的学习我主要从两方面入手，一方面通过阅读

　　有关煤矿生产过程中需重视的安全生产常识以及已经具体量化的安全生产数据来提高自身安全意识，也为今后从事煤矿安全生产管理工作打基础；另一方面针对毕业后打算签约的家乡煤矿——同煤集团的多数生产矿井进行详细了解，了解其地质概况、开拓开采方式、开采技术条件、机械化水平、工人福利待遇等方面的相关信息，为今后能更好更快的融入工作中做充分的前期准备.下面我将对此阶段所学习的理论知识进行回顾总结.具体如下:

　　（一）、矿山安全生产常识

　　1、矿山灾害征兆及预防

　　⑴、透水征兆：①、煤壁挂红、挂汗 ②、巷道空气变冷 ③、煤层发朝、发暗 ④、巷道产生雾气 ⑤、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水 ⑥、有“嘶嘶"的水叫声 ⑦、有臭味

　　措施:严格执行探放水原则，即有疑必探，先探后掘

　　⑵、顶板事故征兆：①、顶板连续发出断裂声、裂缝增加、张开

　　并产生大量下沉 ②、煤壁受压后出现片帮 ③、顶板来压后，支柱发

　　出响声 ④、含瓦斯煤层，瓦斯突出量增加 ⑤、有淋水的顶板，淋水加大

　　措施：严格执行敲帮问顶制度

　　⑶、煤与瓦斯突出征兆：①、顶板下沉与底板鼓起 ②、煤质变

　　软、煤壁发凉 ③、钻孔变形、顶钻、钻机过负荷 ④、支架断裂、煤壁片帮掉渣、钻眼喷煤 ⑤、有哨声、蜂鸣声

　　措施：煤层松动及瓦斯抽放

　　⑷、煤尘爆炸必要条件：①、煤尘本身具有爆炸性 ②、爆炸指

　　数大于10％，浓度大于45ɡ/m3 ③、引爆火源在700℃-800℃ ④有氧气

　　⑸、瓦斯涌出来源：①、煤巷掘进揭露的煤壁、顶板、底板中

　　②、采煤工作面煤壁、巷壁、落煤中 ③、已开采过的煤层顶、

　　底板和浮煤中

　　⑹、瓦斯爆炸必要条件：①、CH4 浓度在5%-16% 之间 ②、O2

　　浓度 > 12% ③、引爆火源在650℃-750℃

　　当瓦斯浓度达到2.5%以上，即遇明火发生燃烧.

　　2、具体规范量化数据

　　⑴、采掘工作面O2不低于20%, CO2 浓度不超过0.5%

　　⑵、井巷最低风速0.15 m/s，最高风速15 m/s

　　⑶、 采掘工作面最高允许风速4.0 m/s，综采面可适当加大风

　　速，但不可超过5.0 m/s

　　⑷、在开拓新水平的井巷接近各采煤层时，要在距煤层10 m以

　　外开始打超前工作面不小于5 m的探煤钻孔

　　⑸、当井下O2浓度低于17%时，人会出现喘息和呼吸困难；低于

　　15%时，会丧失劳动能力；低于12%时，会丧失理智和死亡.当井下CO2 浓度在1%-2%之间，会破解人体电解质的平衡；大于5%时，会使人产生耳鸣以及呼吸困难.

　　3、基本常识

　　⑴、矿山安全避险六大系统：人员定位系统、紧急避险系统、监

　　测监控系统、供水施救系统、压风自救系统、通信联络系统

　　⑵、一通三防：通即通风，防即防火、煤尘、瓦斯

　　⑶、三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律

　　⑷、矿井瓦斯等级