工厂生产工作总结(4)

工厂生产工作总结7

　　我们的创业环保xx厂成立将近三个月了。在我的领导下三个月当中我们的固定员工从两人发展到七人，印刷发展到两条线，裁布方式又有新的改进，效率大增，订单数量不断上涨，大单比例成倍增加，纯利润也达到八十万六千多元。现对我厂生产经营情况做一下总结：

一、订单。

　　订单决定着企业的兴衰，怎样拉订单呢？我们是这样操作的：

1.地毯式宣传，所有的沿街门市一个不放过。

　　只要他们销售产品就要使用包装袋，禁塑令后首选的就是无纺布袋，它价格便宜，使用次数高，还能起到一定的自我宣传作用。通常他们做的量比较小，大厂不接小单，这正是我们的强项，而且利润还高。我们的广告词就是：专做环保袋，100个起做。这样就能接很多小单。

2.报纸宣传。

　　我们利用当地的广告媒体做广告宣传，这样就把我们无法联系的边远客户拉动起来。而且在当地知名度也会迅速提高。3.广告公司合作，因为所有大的企事业单位的广告都承包给一个固定的广告公司来做。我们联系上广告公司也就联系上了大订单了，通常这样的订单利润还比较高。

二、原料。

　　俗话说巧妇难做无米之炊，没有原料就没有产品，没有好的原料就没有高档次的产品。我们用的原料是丙纶长丝无纺布，这种布在常温下九十天就可以完全降解，所以环保。它又分粒料和粉料，粒料韧性比较好，颜色也正，粉料次之。我们选择价格稍微贵一点的粒料无纺布，这样一个包的成本只增加几分钱，可产品显着档次比较高，售价就不是多几分钱的事了。

三、款式。

　　环保手提袋不用太多的款式，一般我们按布的尺寸设计大、中、小三种规格的产品，原则以不浪费布和大众认可的协调比例为前提。布与布的颜色搭配也能体现包的档次，这就需要平时多观察，有一定的审美积累。如果制作异形款式浪费的布料成本核算时也要加入其中，成本增加，市场就没有竞争力。而且环保手提袋只是塑料手提袋的替代品，他不可能达到时装包的档次，太复杂的款式增加了生产成本，降低了人们的购买欲望。

四、裁剪。

　　裁剪的好坏直接决定缝纫的质量，一个高质量的手提袋一定要保证布片“方”“齐”俗话说吊角。怎么保证方呢？我们在有地板砖的地下裁，因为地板砖都是方的，我们把算好尺寸的布先摞20层，然后按要求尺寸用美工刀靠着直尺割裁。这样裁处的布比电剪刀还直。

五、印刷。

　　我们采用的印刷方式是丝网印刷，丝网印刷的优点是制版便宜，印刷简单，投资小。印刷用的是我自己研制的无纺布专用油墨，无味、环保、干燥速度快，粘接牢度强，价格便宜，比市场同类产品低将近50%。解决了油墨印刷成本高，有味，色浆印刷干燥速度慢等缺点。降低了生产成本，提高了工作效率。

六、加工。

　　分散加工，我们把印刷好的布片分散到有闲置缝纫机的下岗职工或闲散劳动力手中，计件工资。这样做有以下好处：减少厂房投入、减少缝纫设备投资、以上人员做活不需太高工资、计件工资干活有不干活没有，我们没有工资压力。对缝纫工一般选择有基础的，这样就省去了技术培训，再有新工人由他们去培训，我们负责发活和验收。

七、费用。

　　费用包括布料、裁布、印刷、缝纫等几块。布料总面积乘克数乘克价就是布成本，以上总和就是成本，成本再加30-100%就是售价。

下步打算：

　　通过对xx市场考察，我们发现xx还没有档次高的广告型手提袋，市场还是最原始最低档的品种。机会难得。他距邢台市仅50公里，交通方便，我想在xx再建一分厂，具体事宜正在洽谈中。集团化生产可以降低成本支出，扩大品牌效应，提高我产品在全国的知名度。

工厂生产工作总结8

　　回顾20xx全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：

一、积极配合各部门确保完成生产任务

　　在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。

二、严把质量关

　　1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

　　作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商，我们深知自己肩上担负的责任的重大，对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合，并实时的进行督促和思想教育，使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在积极努力的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求。

　　2、稳步提升的人员竞争力

　　我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两年将陆续有老员工退休，车间将新员工的培养作为重点项目来抓，以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力，对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法，树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段，调整积极心态，培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养，并以考试的形式对学习效果进行考核。

　　3、新设备、新技术提升生产能力

　　我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技，今年较去年又新增了QG-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP-600大型破碎机一台、剁刀机二台，加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台，使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索，总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈，因此公司在10-11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。

　　突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求，公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台，使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加，在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求，要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如：转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来，车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

　　4、物料管理

　　不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题，最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求，车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合，严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息，按照药典要求并有针对性的进行生产加工，物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对，减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理，做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡，出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上，车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度，凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核，出现差错有据可查、责任到人，从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。

　　5、环境卫生

　　车间整体环境卫生有了很大的升，随着生产管理的日趋稳定，在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次，面对中药饮片加工生产的特殊性，多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境，能够给予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境，代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去，并争取做得更加好。

三、安全生产

　　1、年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。另外，今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训，组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

　　2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间，车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视，再一次对全体员工进行了安全教育培训，增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责，做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点，一旦发现安全隐患的苗头，就一直采取跟踪、改进等相应的措施，杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全，人人懂安全，人人做安全。

　　3、通过车间工段、班组、安全员的细致工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

四、优化车间管理、加强团队建设

　　1、员工薪酬

　　车间在今年施行了工资定额制度，一改以往的按产值系数分配方式的决算方式，通过近大半年的施行，车间员工的生产积极性有了显著的提高，薪酬与每日的工作息息相关，每个员工都有了积极主动生产的动力，不劳不得，多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端，就是不顾质量，只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督，并提高了相应的质量问题的处罚力度，通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念，以质量第一工作重心，使员工明白，一切与质量相违背的行为都是不可取的。

　　2、整体素质的提升

　　人员是企业存才的最基本单位，是企业的未来发展的主要决定因素，是企业总体竞争力的体现，因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事，公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训，提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练，通过此次训练，达到了预期的训练目标，增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力，使我公司员工的整体素质得到明显的提升，并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我，为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评，对员工的生产生活产生了巨大的影响。

　　3、丰富员工业余文化生活，增强车间凝聚力

　　公司于x月份举办了全厂职工的'球类运动会，车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练，车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦，始终用饱满的热情为车间的荣誉而战，赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁，很好的体现了车间员工的精神面貌，赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威，通过此次运动会，车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

五、明年的计划与目标

　　20xx年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和工段，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加，生产产能的逐渐放大，对外市场的不断推展，车间在新一年的工作任务将会任重而道远，我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求，高标准的完成20xx年的各项工作。