目前苏信置业有限公司仓库物资出库是采用使用单位自行领用和仓库配送相结合的模式， 使用单位自领料和配送料之间没有明确的定义， 各使用单位自主性很大， 对于同一物资可以自己带车到仓库领料，也可以申报配送计划， 要求仓库配送。这种管理模式从目前来看， 一方面仓库的配送计划性不强，从而使仓库运输车辆无法有效利用其次仓库出库作业频次增加， 装卸设备及人力资源重复劳动，作业效率低下， 隐性成本增加另外， 各使用单位按自己的需要分别到仓库领料， 其运输成本之和肯定要大于由仓库统一配送所需的费用。
2。 仓库管理作业流程
仓储作业流程是以保管活动为中心， 从仓库接受物资人库开始， 到按需要把物资全部完好的发送出去的全部过程。一般物资从入库到出库需要依次经过卸车、检验、整理、保管、装车、发运等环节， 各个环节之间并不是孤立的， 它们既相互联系， 又相互制约。后一个环节作业的开始要依赖于前一个环节的完成， 前一个环节作业完成的效果也直接影响到后一个环节的作业。在此作业流程中消耗了大量的人力、物力， 由此也增加了仓储的管理成本， 因此有必要对仓储的作业流程进行深人细致地分析和合理地组织， 尽可能地减少作业环节， 缩短物资的搬运距离和作业时间， 以提高作业效率， 降低作业费用。
3。仓库管理流程分析；目前不少物流企业的仓库管理系统有仓促和盲目的现象；三。提高仓库管理效率的改革方案；1。降低库存；仓储管理，一个重要特点就是以追求“零库存”为最高；2。仓储的技术信息管理；仓储并不是独立的，它是作为物流各环节的中转站，是；条的关键接洽点，它在物流链条中起的作用至关重要；3。条形码技术的应用与推广；如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂且多
3。 仓库管理流程分析
目前不少物流企业的仓库管理系统有仓促和盲目的现象，目的只是为了简单地实现仓库管理的部分无纸化管理。这样的WMS 功能模块太少、数据不仅能实现的功能太少，而且只能勉强提供一些无法整合的数据和粗放型的管理手段，对物流系统运作支持有限。
三。 提高仓库管理效率的改革方案
1。 降低库存
仓储管理， 一个重要特点就是以追求“零库存”为最高目标。所谓“零库存”就是把仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量降到最低， 甚至可以为“零”， 即不保持库存。这样不但可以免去仓库存货的一系列问题， 而且还有很多其他的优点。如仓库建设、管理费用， 存货维护、保管、装卸、搬运等费用， 存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。因此， 在全国范围内“零库存”概念越来越受到企业的重视并被复制利用， 并且很快给企业管理带来了诸多的变化， 如效率提高、成本降低和流程逐渐完备。不过从目前企业物流现状来看， 在许多企业中， 由于管理方式观念落后， 或者领导的意识不够， 零库存在现阶段还不可能成为现实。但是， 有一点则完全可以做到， 那就是通过不断降低库存， 企业可以节省很多成本。许多公司的大量资产都被套在库存上面。
2。 仓储的技术信息管理
仓储并不是独立的， 它是作为物流各环节的中转站， 是各个链条的关键接洽点， 它在物流链条中起的作用至关重要。涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等各方面。现代意义上的物流， 又必须以技术信息为依据， 信息化是现代物流的重要标志。它包括物品种类数量用途、储存位置、库存状况等等。这些都离不开技术信息， 它可以使仓储管理变得轻而一举，可以使繁杂的仓储变的一目了然。使物品变的有秩序。因此， 利用信息技术， 当产品从生产线上下来就贴上唯一识别的标签， 通过射频技术、数据通信技术、条形码技术、扫描技术实现产品的入库，使采集的数据自动导入标准化的、联网的数据库。仓储信息网络化， 已经成为提高企业物流运转效率的非常必要的手段。所以一些企业努力推进通信规章的统一以及票据标准化， 以满足电子数据处理的需要对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置， 而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中， 使系统能有效的追踪商品所处位置， 也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。通过对货位的优化， 可以为仓储配送中心计划并且维持一个最佳的仓库平面、货架区划和货品定位策略， 从而缩短操作时的行走时间; 将从便于拣货、平衡工作量和工效学角度来使货物定位最优化和提高空间利用率的， 改变货物存放不规范、无条理的状况。货位规划的合理化， 提高了物流仓储配送的作业效率和空间利用率， 增强厦门物流的企业竞争力。在物资储运作业阶段， 通过把射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集技术应用于仓库堆垛机及自动导引车和传送带等运输设备上，使自动化库房初步形成。
3。 条形码技术的应用与推广
如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂且多样化， 仅靠人工记忆和手工录人， 不但费时费力， 而且容易出错， 给企业带来巨大损失。自动化立体仓库中在仓库管理中引人条形码技术， 对仓库的到货检验、人库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个环节的数据进行自动化的数据采集， 保证仓库管理各个作业环节数据输人的效率和准确性， 确保企业及时准确地掌握库存的真实数据， 合理保持和控制企业库存。在已经安装了计算机通信网络的工厂， 只需在数据录人前增加一些条码设备， 就可以很小的投资收到可观的效益。使用自动识别设备、条形码便于物资跟踪和管理， 由于条形码的识别具有快速、准确、易于操作等特点，在仓库管理中引人该技术， 能够使管理工作节省人力、减少差错、提高工作效率，并保障商品流转的顺利进行。应用计算机系统与手持终端的结合只要一机在手， 每条数据采集录人都在轻轻几下按键之间完成， 避免了一手执笔，一手拿纸却还要腾出一只手翻动物资的麻烦。当然，对所有的库存物资应用条形码技术并不是最经济的方法。 4。 管理出效益
实现仓储服务的系统化、作业的规范化和效率化， 都离不开制度的约束， 遵循物资管理的方法与原则， 才能有更好的管理效果。好的布局、好的制度与作业方法， 是仓储管理成功的关键。没有好的布局， 会浪费空间和时间， 浪费人力和财力；没有好的制度， 作业就像一盘 散沙， 无头无绪。而作业指导书的推行， 实现了仓储管理的规范化。
岗位作业指导书从员工和岗位的角度出发，使员工对有关岗位的相关知识和工作能有全面的了解， 知道在该岗位上该干什么、怎么干， 知道在工作中可能遇到的危险、隐患以及应当采取哪些措施。岗位作业 指导书提高了企业的管理水平，减少了工作中的差错和矛盾， 避免互相推诱， 提高了员工的工作效率， 又能减少事故的发生和对自己的伤害。
四。 结束语
近年来， 仓储管理在我国大型企业的管理中显现出很重要的作用。且政府高官、业界、学术界及社会各界都已看到随着中国加入WTO和经济全球化的发展， 仓储管理业已经成为中国企业发展的重要产业和新的经济增长点。与过去对仓储重视不够形成鲜明对比的是， 已有众多论著、文献对此做出了呼吁和预测， 高层论坛和各种规格、类型的研讨会也已开过许多。另外， 我国企业仓储管理普遍存在以下问题： 信息技术和高科技设施操作人员的缺乏，也影响了现代化仓储的发展。不注重机械操作人员和维修人员的培训， 操作维修人员缺乏，使一些仓储企业现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发， 限制着设备的使用、自动化水平的提高， 所有这些都制约着仓储的现代化管理， 不利于企业的效率提高， 从而影响企业的发展。当前我国自动化仓库而言， 一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化， 库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。因没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作， 使自动化仓库在建设前的设计和规划中， 存在着重大的决策问题。有的企业对提高仓储作业的机械化、自动化、集约化和信息化的思想认识不足，对配备的装备不愿使用， 思想观念仍停留在人工作业的基础上， 对新型的自动化仓库信心不够。
因此，我们应该把自动化仓储放在一个重要的地位上。由于外部因素和形势发生了变化，即收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化， 但是仓储设备和管理系统也应跟着变化和升级， 以适应现代仓储管理的要求。合理化的仓储管理， 其实质是在保证仓储功能实现的前提下， 降低企业成本投人， 优化资源配置， 提高企业的竞争优势。只有达到最高的仓库管理效率， 充分利用仓储资源， 才能降低仓储经营管理成本， 实现仓储效益最大化，全面增强公司的综合实力。
参考文献
[1] 郑洁、赵敏，现代仓储管理模式探讨[J]， 经营管理，2007，9：55—56
[2] 郭文、魏开梅，浅谈仓储管理的地位与作用[J]， 物流工程与管
理，2008，30（11）：32—33
[3] 朱丽慧， 提高梅山仓储管理效率的探讨[J]， 梅山科技，2008增刊（1），50—53
[4] 张晓平、华特勤、王振荣，关于仓储流程的思考[J]，梅山科技，2006，3：62—64
[5] [美]斯蒂芬。P。罗宾斯，管理学（第四版）[M]，北京：中国人民大学出版社，1997
【有关仓储管理的论文】相关文章：
本文来源：http://www.010zaixian.com/shiyongwen/2303625.htm