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甄选空调工厂实习报告(8)

实习报告 时间:2021-08-31 手机版

三.普通冲床机区

  (一) 、砂轮机安全操作规程

  1.操必须熟悉砂轮机的结构、性能和使用方法

  2.使用前必须进行四检查

  (1)砂轮有无裂痕和缺陷

  (2)马达和砂轮能否转动

  (3)砂轮夹板用螺帽是否松动,偏心过大必须调整

  (4)安全防护罩是否良好,托架高低

  你正在浏览的实习报告是2006年桂林空调机厂生产实习总结报告 是否与砂轮中心线平行,与砂轮距离间隙不大于5mm,以上四项其中一项有不符合要求的不准使用

  3.使用时,应先启动空转,待运行平稳后方能磨量,操必须站在侧面,并戴上防护眼镜

  4.禁止磨屑超过砂轮重量的磨量较大的粗工件或有色金属等

  5.不准两个同磨一个砂轮,毛坯大件只能在粗砂轮上磨,细砂轮专供刀具和平面磨量较小的工件。

  6.磨屑刀具时,工件必须扶稳和托拿,高度集中精神,严禁强行加力撞冲砂轮,以防砂轮压爆,砂裂造成事故。

  7.更换砂轮和工作完毕必须拉开电源。

  (二)、台钻安全操作规程。

  1.工作前必须加油润滑,不准戴手套操作。

  2.钻孔直径不得超过机床最大钻孔规定。

  3.钻台升降时,固定的螺钉松开后,台面要轻便下降,以免撞伤机床,然后要上紧固定螺钉。

  4.装卸钻头时必须使用钥匙,不得用金属敲打钻夹头。

  5.钻通孔时,工件下面必须垫上垫铁,以免损坏工作台面;不准在工作台面校直工件或进行敲打。

  6.钻孔时,工件要装夹在台面和虎钳上,小工件应用小手钳夹紧,不得用手拿住工件和压着钻孔,以免发生事故。

  7.台钻是公用机床,每班组必须指定专人管理和维护保养,每天下班前进行清扫及擦试。

  (三)、普通冲床安全操作规程。

  1.普通冲床冲电架、热支架、可用螺钉、铁片固定所需冲掉的尺寸或角度。

  2.用钻床制小角铁,中间钻孔,用打螺纹,打螺纹时,注意螺纹钻头进孔出孔方向相反。操作:手放、脚踩。

  3.用开式压力机制电加热管支承板,压圆孔。

  4.开式双柱可倾压力机,用于加工零件,在零件(板料)上压小圆孔或椭圆孔,压孔时在压头上放几块硬胶皮,有弹性,防止压头压入板料中出不来。

  5.用砂轮打磨小角铁钻圆孔后留下的毛刺。

  (四)、冲床安全操作规程

  1.操必须熟悉机床的结构、性能和使用方法;

  2.工作前操必须穿戴好个人劳动保护用品,严禁打赤脚,穿拖鞋,戴手套开机;

  3.对机床各润滑油部位加油,严禁在工作台上放置工具、杂物;

  4.检查防护罩是否牢固,踏板操作装置和按钮是否正常,如有异常,修复后方能使用;

  5.检查冲模安装是否正确,滑块行程调整是否合适,调整以后是否坚固,材料是否合适冲床;

  6.开机前搬转飞轮二至三转,确认正常才能启动,开机应空转2-3分钟才能使用;

  7.严禁用手在模具中装、卸工件,当毛坯放在冲模上时,不能将脚离开塌板;

  8.在冲床开动时,任何小情况都不能将手伸进冲模危险区域,否则将会压伤手指;

  9.不得一次将2各以上的毛坯放入冲模内进行冲压,否则会损坏冲床和模具;

  10.冲床在冲压过程中发生故障,应立即停机,切断电源,保持现场并报告有关部门;

  11.工作时精神要集中,离开机床要切断电源;

  12.工作结束后,要切断电源,打扫工作场地,擦净冲床和模具并加上润滑油;

  13.机床指定专人保管、维护和使用。

  (五)、冷冲压生产工艺

  1.检查、润滑

  对机床各润滑部位加油,检查防护罩是否牢固,塌板操纵装置和按钮是否正常灵活可靠,离合器和制动器是否正常,机床运行是否正常。开机前搬转飞轮2-3转确认正常才能启动,开机后应空转2-3分钟,才能开始冲压,工作前操必须穿戴好个人劳动保护用品,严禁打赤脚,穿拖鞋,戴手套开机;

  2.安装、冲模

  按图纸选用模具,安装冲模,调整滑块行程,确定材料是否适合冲模;

  3.冲压

  认真识图,根据图纸的位置尺寸调节定位尺,不得一次将两个以上毛坯重叠放入冲模内进行冲压,否则会损坏冲床和模具;

  4.校验

  每批每班每换一次模具时必须进行首件检查,检查合格后方可正式投入生产,生产中的巡检频次按不同的批量另行确定,工序生产结束时,应进行末件检查;

  5.清洁、润滑

  工作结束后,应切断电源,打扫工作场地,擦净机床和模具并加上润滑油。

  三.焊接区

  焊接方法有三种:氧焊、氩弧焊和电焊。

  焊接工艺:

  1.检查

  焊机使用的压缩空气必须干燥,工作日应每天不少于一次把储气筒内可能积存的水分排出;

  2.工作

  A.焊接过程中应保证有足够的冷却水,必要时可加粗进水管或分路供给,焊机空载运行时应防止发生意外可取下级数调节开关的闸刀;

  B.焊件焊接前必须清除一切油漆物、油物、氧化物及铁锈,在焊接有易燃物的密封容器时,必须清洗并打开盖子再焊接;

  C.焊工操作时必须戴帆布手套,以免金属溅沫烫伤;

  D.焊机焊接低碳钢件的总厚按(mm)≤2.5+2.5不能超负荷工作;

  E.加工前,认真识图,对于有位置尺寸要求的工作焊接应根据位置尺寸作定位尺,以定位尺定位进行工作焊接;

  F.检验点焊后工作无明显疤痕及毛刺。

  3.保养

  焊机焊后必须切断电源,清除杂物与金属泡沫,保持电极触头光洁,必要时可用挫或细砂布修光。焊机应定期用润滑油注入各需要润滑的处所。当焊机短时停止工作时,必需切断控制电路的转换开关,并关闭进水阀门,当较长时间停止工作时,必须切断电源、水源及气源。焊机长时间中断工作时,必须在不涂漆的活动工作部位分涂上防锈油脂;

  4.检修

  如设备出现故障,应及时报有关部门检修

  在板金车间,经过五天的实习,让我们体会到做一个空调成品的不容易,以及做成品

  你正在浏览的实习报告是2006年桂林空调机厂生产实习总结报告 的最初流程,所谓万丈高楼平地起,要保证质量,就应该注意生产的细节,不能马虎对待,这不仅是对顾客负责,也是关系到厂家自身的声誉,一个好的牌子是靠技术实力来打造的,在板金车间,我们也跟师傅关系非常融洽.

  三 . 冷散车间

  刚从板金车间出来我们继而转入冷散车间,继续我们新的实习项目,其实冷散车间主要生产冷凝器、蒸发器。车间内的生产设备主要有:胀孔机、弯管机和冲片机。


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