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服装管理年终总结

总结 时间:2021-08-31 手机版

  服装管理年终总结应该写些什么呢?下面随小编一起看看服装管理年终总结范文,仅供参考~

  服装管理年终总结【1】

  一、加强质理管理工作

  当前全球经济环境受到金融危机的影响,各行业在经营上都遇到了一定的困难,公司领导积极应对经济环境的不利因素,以质量求生存,在科学发展观思想的指导下,通过全面提升企业的管理工作,达到提高产品质量以及各岗位工作人员工作质量的目的,年初,总经理亲自主持、连续召开了厂级领导班子扩大会、中层以上干部会、全体职工大会进行动员发动,统一全厂干部职工思想认识,让大家进一步明白,质量是企业生命的重要性。公司制定了关于产品质量的实施方案,将各项管理要求和标准细化,进行责任的层层分解和落实,我们把工作标准、产量、质量以及安全生产要求写入《质量整治管理承包责任书》,在全厂职工大会上,由各部门第一责任人与总经理现场签订责任书。各部门、车间对照责任书的要求,按照各自的职责范围,寻找实施的落脚点,进行管理工作的细化,完成企业的质量指标,对所有从事与产品质量有关的人员质量教育培训率达100,加强体系的有效性建设,开展5s管理,严格生产过程的质量控制。在保证本厂生产的产品质量同时,将外加工单位的生产质量工作也纳入到本厂相关部门的工作中去。

  二、加强公司干部的培训考核工作

  进一步强化对干部的管理、培训和考核工作。我们在今年××月起对广大干部职工进行了培训,更加注重培训内容的先进性与适用性,使广大干部职工系统地学到了本岗位必须掌握的工作知识。在日常干部管理工作中,我们进一步细化了对干部工作的考核。财务部门克服人手少的困难,进一步加强成本核算工作,为厂领导的正确决策及时提供依据。设备部门把设备维修工作分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的维修模式,对重点设备严格坚持进行有计划的预防性维护,以保证重点设备可靠完好。住点的外协小组人员,为产品结构的转型长期离家在外,大家尽心尽职,严密监控外加工单位的产品质量和交期,为企业利润指标的实现,作出了重要贡献。通过干部培训工作,有力地促进了公司各部门、车间各项管理工作细化,提高了工作质量,保证了产品质量和交期,降低了成本,提高了经济效益。

  三、加强绩效考核办法

  通过强化员工考核制度,要求保质、保量、按时完成部门月工作计划和各项工作,保证质量目标实现。当月应完成任务而没完成扣5分;每有一项工作任务没能按计划进度进行扣2分;发生一般质量责任事故每次扣1分;重大质量责任事故扣30~60分;

  四、努力提升企业质理管理水平

  公司在每个月都会召开质量管理会议,领导小组定期进行产器检查考核,并保存记录。对职工的工作情况按月进行统计,在检查中对发现的问题及时提出整改意见,对产品质量影响较大的限期整改,并经公司领导小组验收,以便强化质量管理工作。

  五、发现问题及时整改

  今年,在工作中虽然加强了管理力度,但是产品质量问题在生产中是还是很难避免的,由其是当客户有大定单时候,据统计,今年,××月份客户投诉我司产品存在质量问题。××*公司订单工字扣问题,客户投诉我公司产品存在严重的质量问题,一个工字扣同时出现几种质量问题:掉漆、钮面变形、颜色不统一。这使我们和客户的沟通出现空前的尴尬场面。客户对我们的产品质量表示怀疑,也对我们的态度表示怀疑。他们觉得我们没有一点诚意。后来通过公司领导的出面,并采取了相应的解决措施才解决了此次质量问题。教训是深刻的,一次工作上的不小心产生的质量问题会给客户带来非常不好的印象,这使得公司的形象会在客户心目中大幅度降低。

  提高产品质量,是提高公司品牌效应的前提保证,做好公司服装产品的质量工作责任重大,任务艰巨,在今后,我们将会以高度的责任心和使命感,把××*公司质量工作提高到一个新的水平,为公司经济发展做出贡献。

  服装管理年终总结【2】

  本人XXX,现在是广州市xx服装有限公司的员工。自1980年开始从事服装工作,期间不断地接触服装,对服装产生了深厚的兴趣,于1984年经广州市红棉服装厂的推荐,参加社会成人考试,全脱产就读广州市二轻工业局职工中等专业学校,在1987年获得服装设计中专毕业。(见附件)

  为了提升自己服装设计的水平,于1988年至1995年任职广州市xx制衣厂----运动服装设计。广州市xx制衣厂是一间外资服装厂,成衣后发往欧洲各国销售。在工作中不断努力,对工艺要求比较熟悉,取得外资老板的信任,兼任版房主管,使我的设计与工艺相结合得到了很好的发挥,为日后工作打下良好基础。

  1995年至1998年在广州市xx制衣有限公司任设计总监,该公司主要经营自己运动品牌,批发到全国各地,有自已形象店,旗舰店。

  统一着装成了企业文化之一。1998年~2010年本人在广州市东之俊服装有限公司任服装设计,该公司主要经营专业制服,对于我来讲,制服设计又是另一个领域的挑战。制服主要讲求大方,得体,时尚,价格合理,充分展现穿着者身上优点,掩盖缺点。

  2010年至今本人在广州市xx服装公司任设计总监,该公司主要经营出口时尚休闲服装。该公司经营范围较广泛,男女的成人装和童装都生产,公司主要负责设计,然后提供样衣由客人看款下单,这样要求设计团队知识专业面更广泛,由于是批量生产,在设计过程中必须要考虑到成本问题,为了达到客户要求有时候要更换价格较便宜的面料,和在工艺上更换更平宜的做法,但又不能影响整体效果。

  在多年的专业技术工作中,本人为企业解决了多项技术问题和难题,保证了产品的质量及企业的经济效益。具体项目如下:

  一、解决了裤子在大腿围处形成紧绷皱纹的问题

  2009年4月,我们公司承接了一批保安制服。客户要求注重形象,大方,要合体又要有一定的活动量,套码生产。但在试身的过程中,有个别人裤子出现大腿围处形成紧绷绉纹的现象,穿着后效果不理想。经过跟板房纸样师博沟通,研究,发现出现此现象主要是穿着者的腿部肌肉比较发达。解决方法:在前/后幅纸型增加肋边的宽度,同时增加浪下持出部分。经过修改该批次订单顺利完成,领导一致好评。

  二、解决女裙后腰下横褶皱的问题

  2010年3月,我们公司接了一批xx证券公司分公司的制服。由于是服务行业,客户要求大方得体,简洁中突出优雅。在试身的过程中,有个别人在裙的后腰围下起横皱纹;这个位置出现皱纹,是裙的后中心腰线使用过长而引起的。解决方法是:先将倒垂的那部分容量在后腰围下折叠出来,再以珠针固定,然后在裙身上折叠那部分在纸型上折叠删除。该批次订单完成后,客户非常满意,并把外地xx证券分公司制服也承接下来了。

  三、女装棉衣帽边毛料技术改良

  2010年5月,公司接到了一张出口女装棉衣订单,数量x件,由于单价问题同客人无法将合同签定下来,最大原因是帽边用的是真毛,一条真毛成本价已经是x元/70CM,为了减低成本,我们建议客人将帽边真毛由原来的帽边至帽边,更改为在帽脚位前中加搭位,这样原来真毛用量减短了,成本也可以降下来,对整体外观影响也不大,而且又加强了保暖功能,真毛成本降低了x%,经过客人同意,合同签定下来,公司在原来利润上还赚多了x多万。客人也非常满意。

  四、关于50D过胶风衣布产生化学作用沾色的问题

  2010年6月,我们公司接到一单外资公司的定单:50D过胶风衣。在生产的过程中,车间发现了面料50D睐过胶布的底布(即有胶的那面)和面料的面接触后产生了化学作用,出现沾色现象,当时笫一时间想到的更换面料,但换面料要15天时间,货期不允许,车间也没办法等这么久,整个生产计划打乱了。方法:要么就重新换面料,公司损失惨重,要么。。。。。。既然是胶出现问题,有什么方法可以另胶不直接跟颜色接触呢?最后决定用市场最薄,价钱不高的190T尼龙里布,按面料的`数量一样载多一份,先把50D过胶的面料和190T里布一齐沿四周车一圈,做完后面料的手感和没有加190T面料的手感差不多,(因190T里布是很薄的)那就解决了在面料没有发生改变的基础上,又达到过胶不沾色,工厂也可以按计划完成,成本也只是增大2元。最后这批货我们公司能有营利的,而且顺利的准时出货。在交货的时候我们公司把这件事告诉了我们的客户,得到客户的高度评价和信任,从此也打下了我们公司与此客户长期合作的基础。

  五、关于滑雪服切驳结构装饰性的技术改造

  2011年4月我们公司接到一张男童滑雪服订单,面料用春亚纺斜纹过白胶低透+复合摇粒布;里料是剪毛绒+洗水棉。关键是起到防风,防雪,保暖的功能。在当今社会,人们不单只要求实用,更要求时尚,美观,所以在前/后幅,袖子都要求在切驳的某些部位加风压胶,加强立体美感。

  由于知道客户的用途,也深知道,凡是滑雪棉服切驳位置和缝线越多,崩裂的机会就越大。为了减少切驳位置又要保持效果不变的情况下,

  我组织设计人员和板房人员经过共同的研究,把整件衣服原来用风压胶的部分,改为厚板凸烫画,样衣出来后发现这个效果比风压胶的效果更加立件又节省了很多成本费用,工厂在工艺上也节省了时间,提高了生产效率,客户也同意了我们的更改方案,这一改动,在穿着上也大大降低了崩裂的机会,原风压胶每个是x元,而现在厚板凸烫画每个是:x元,每件衣服有十一个位置,加工费节省了每件x元,每件衣服成本节省x元,成本下降了x%。

  六、关于QC岗位培训

  2011年9月公司招聘了一批新的质检人员(以下简称QC),他们都是刚刚踏入社会的新生,没有实际工作经验,于是我就对他们进行岗位培训:

  1,在落单前,QC人员必须了解我司对现厂家的评核报告,包括厂家规模、技术水平、质量管理、合作态度和是否有我司许可外发等情况。

  2,根据工艺制单,资料内容包括⑴板单款式图⑵大货尺寸表⑶批生产办意见⑷大货布片(5)印/绣花板(6)辅料

  3,根据工艺单编制的生产进度表,并定期跟进生产进度,每两周更新一次,交品控部门了解进度以便安排中期/尾期验货和方便每周开分组会议向上司报告厂家的生产进度及工作进度。

  4,QC到厂后首先要巡视一遍工厂,以了解工厂实际生产进度。如察觉厂家可能会出现脱期的情况,QC应立即了解原因,同时向上司报告,并填写大货生产进度表备案。

  5,中期验货要检验:色办对色;查看半成品款式与批办有否不同;查看半成品主料、配料有否正确; 查看半成品车缝手工; 半成品局部量度尺寸。

  6, 尾期检验再次核对批办、色卡、量度尺寸,配料及资料核对准确,是否按包装要求包装。

  7, 检查结果如实写在验收报告上,并要求厂方确认及签名。

  本人立足于服装界32年,能不断的钻研新技术,新工艺,新方法,培训专业人才,并在实际工作中解决技术问题;为所在的公司带来良好的效益。

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